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有這些資料，操作立式熱氧化爐將變得十分簡(jiǎn)單
更新時(shí)間：2022-01-12 點(diǎn)擊次數(shù)：4385
立式熱氧化爐是處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置。它由陶瓷蓄熱室、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)組成。蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管連接。蓄熱床通過換向閥交替換向，儲(chǔ)存燃燒室氧化的高溫氣體的熱量，預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；預(yù)熱到一定溫度（約760~850℃）的有機(jī)廢氣在燃燒室內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，可有效凈化。
原理：
其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
特點(diǎn)：
1、余熱利用率高，燒結(jié)后的殘?jiān)奖闶占倮茫?/div>
2、對(duì)廢物的適應(yīng)性強(qiáng)：固、液、氣兼顧，燃燒穩(wěn)定，易于控制；
3、兼?zhèn)浠剞D(zhuǎn)窯焚燒爐所有優(yōu)點(diǎn)，并在強(qiáng)化換熱和灰渣燃盡率方面取得了更好的成效；
4、立式熱氧化爐結(jié)合回轉(zhuǎn)爐和回轉(zhuǎn)爐蓖的共同優(yōu)點(diǎn)，把整個(gè)燃燒過程的連貫有序，自動(dòng)化在線，操作簡(jiǎn)便；
5、廢棄物現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)行了烘干、熱解、著火、氧化分解的過程，其中30%-40%的焚燒率在此完成，而60%-70%在后段爐排上燃盡；
6、該系統(tǒng)設(shè)有內(nèi)設(shè)強(qiáng)化換熱設(shè)備，克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢棄物接觸不充分導(dǎo)致廢物及燃燒效果欠佳的缺點(diǎn)，同時(shí)可以防窯爐內(nèi)節(jié)渣的問題；
7、二燃室和爐排爐相結(jié)合，對(duì)進(jìn)入二燃室灰渣進(jìn)行充分補(bǔ)氧燃燒，揮著燃盡率高，溫度達(dá)到1150度左右*抑制二惡英等有害物質(zhì)。
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